机械设备一般都有一些易损件，长时间使用就会有磨损，如果不进更换这些易损件就容易造成机械故障。螺旋榨油机也不例外，我们购买回来的榨油机经过长时间的作业，使用到一定的年限，螺旋榨油机就会有老化的现象出现，这是因为榨油机在使用过程中，对油料作物进行压榨，榨油机的部分部件就处在高温状态下对油料作物进行挤压压榨。这样时间久了，部件就会出现磨损；下面我们介绍一下维修榨油机的要注意哪些事项，我们在使用榨油机械前一定要先检查各零部件是否正常，我们检查完毕后，方可开启榨油机进行压榨。如果出现不正常的情况我们该怎么解决呢？
螺旋榨油机进行维修前工作
第一：我们要对各个零部件进行标记，以方便我们再次进行组装，组装螺旋榨油机时不会出现把零部件组装错地方。
第二：我们要特别注意一些小部件，比如螺丝钉和螺丝帽，零件比较小，容易丢失。
现在我们说说，螺旋榨油机经常出现哪些毛病？我们该怎么解决呢？带着疑问往下说，螺旋榨油经常出现以下几种情况：
第一是：卡膛，然后会造成出饼不够顺利，出油也比较浑浊。
第二：出现冒渣严重。
看清漏的是什么渣，如果是细丝状，一般情况下是正常。然后：漏片片状的话，通常为元排压丝没有压紧.，也可能是元排磨损严重已经在油眼处磨损处出现片状，另外如果该换配件的时候，产量明显降低，条排和条排后面2~5个元排漏渣，说明配件需要更换。最后还要说明的是，油料作物如果水分不合适，也可能冒渣、跑渣，具体情况要找出原因解决问题。
其原因一是榨条磨损，间隙太大。二是榨膛压力过高。解决方法是更换榨条，调整间隙，并调节好出饼口间隙。
第三：皮带打滑，
第四：出饼太厚，
第五：出油浑浊。
其原因一是油料过干。二是机体温度低。解决方法是调节油料水分和提高机温。
螺旋榨油机操作前注意事项：
a.榨油前要准备好所用工具，以便加料、接油、清除杂质、疏通料斗和清理机器。
b.榨油机房的室温应保持在15-201C,温度过低会影响出油率及油质。
c.检查传动及润滑系统，保证转动灵活、润滑充足.
d.开机后先进行空车运转，运转中如发现尖叫声、敲击声或其他不正常现象，应立即停车检修，彻底排除故障才能继续试验
，直到机器运转稳定为止。
e.油料人榨前的含水率要适宜，最好的含水率如下:花生8%一11%，大豆5%-8%，棉籽4%-6%，菜籽6%^-8%。用经验辨别几种油
料含水率的方法为:
大豆:能用门牙咬碎、用腮牙咬扁并裂纹，有轻微响声为合适。若咬成扁则太湿;若破碎有较大响声则太干。
棉籽:用牙咬时碎裂发响、壳仁易分离为合适，若棉仁成粉则太干，仁壳成片则太湿。
花生仁:一般以热榨为主，热榨时先预热榨膛，花生仁炒至60℃左右，然后趁热榨制。
菜籽:冷榨时用手指甲将菜籽一挤有响声，分成两片并出油为合适，若成粉则太干，成扁不裂则太湿;热榨用铁锅将菜籽炒10
分钟左右，温度达70---80V，用三角形木块在木板上揉擦一下，若壳与芯分离成两片，则含水率合适，若仁成粉则太干，若仁壳
不分离则太湿。
