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    6YL-120型螺旋榨油机

  • 6YL-120型螺旋榨油机生产厂家: 河南双象机械有限公司(双象榨油机厂)
  • 榨油机货号: 201414105600568
  • 上架时间: 2014年01月04日
  • 榨油机单价: ¥0.00
  • 产品单位:
  • 榨油机规格: 长x宽x高1820x570x1320(mm)
  • 榨油机热度:
  • 销售类型: 厂价直销
  • 服务期限: 0
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( 注:如果您不知道您所需要的机型可以直接拨打我们的平台热线或下单时注明,我们的专业客服人员会根据您的需求为您选型。)
  • 6YL-120型螺旋榨油机介绍

一、主要性能参数:

1、榨轴转速:45-55转/分

2、齿轮箱传动比:15/34×13/55=1:9.59

3、配用动力:11KW

4、三角带:B型
5、外形尺寸:长x宽x高1820x570x1320(mm)

6、单机重量:760kg

7、生产能力见表(一)


油料名称

 

24小时处理量()

 

每百公斤产油量

干饼残油率(%)

 

 

菜籽

 

热榨

 

6-7

30-38

7.5-8

冷榨

 

3-5

28-35

 

 

花生

 

热榨

 

6-7

35-45

7

冷榨

 

3-3.5

32-40

 

 

大豆

 

热榨

 

5-6

10-16

6.5-7

冷榨

 

.3-3.5

8-14

 

芝麻

 

热榨

 

6-7

44-47

6.5-7.5

棉籽

 

冷榨

 

3-4

10-14

5.5-6.5


二、机器的润滑:

1.榨油机主要采用机油和黄油两种形式润滑。加油周期见表二


序号

 

润滑部位

 

油脂种类

 

加油周期

 

换油周期

 

1

调节螺栓

 

20号机械油

 

每班2

 

 

2

伞齿轮

 

20号机械油

每班2

 

 

3

轴承座套

 

20号机械油

每班2

 

 

4

齿轮箱

 

20号机械油

首次加油12kg

 

六个月

 

5

各滚动轴承

 

润滑油

 

 

每年一次

 


三、操作技巧

1,启动电机,开动机器,将饼加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,进料不可过猛,否则可能造成榨膛堵塞与卡死机器事故,因此开始下料应该缓慢均匀,待榨膛磨光后,正常出饼后,方可将料胚倒入料斗.

2.运转后观察出饼情况,如不出饼,将榨螺再退出1-2圈,如还不出饼,应停机检查.切记杜绝开带车.故障排除后再行初榨工作.正常运转时饼厚1-2毫米,饼成瓦片状,手捏不粘,内面光滑,外面发皱,表面不带油迹.

饼厚的调节:搬动调节螺旋上的手柄,将调节螺栓顺时针旋转,螺栓往外,饼就厚,反之饼就薄了。(调节螺栓为左T165x6)出饼圈与出渣稍头的锥角不同,每转一圈较饼厚度变化为0.4-0.5毫米。

3.榨油机运转中,应经常检查出油,出渣情况,正常时油大部分从条排与前几节园排流出。如饼碎成渣,说明胚料太干。如发现饼发热(散出蒸汽)成大片状说明水分太高,应及时进行调节胚料水分的含量。

   出渣:条排出渣时成细片状说明水分高,如出粉状含沫说明水分低。园排渣过多属压紧螺母未压紧圆排,应上紧压紧螺母,如水分合适,则条排不出渣或少出渣,圆排少量出渣也是允许的。料胚含水分的高低直接影响出油率,因此压榨时应控制好料胚的水分。

四、影响出油的主要因素:

影响螺旋榨油机出油率的主要因素有一下几点:

油料的水分:

影响出油率最关键的因素是油料的水分,油料中水分多或少都直接影响出油率.一般用户没有化验设备,几种主要油料的合适水分可按经验方法确定如下:

(1). 大豆: 如果用门牙咬能咬碎, 用臼牙咬成扁谝状, 具有裂纹, 有轻度的响声, 则说明水分 合适.若成扁片状, 但没有裂痕, 则太湿; 可用火炕或太阳晒的方法进行处理. 若破碎并有很大的响声,则太干;这时需要适量的水.

(2) 棉籽:用牙咬壳仁分离,壳破有响声,则合适;若成扁形,则太湿。若壳仁成粉,则太干。

(3)菜籽:可用两种方法分榨:冷榨或热榨。

  冷榨时:用指甲挤有响声,分成两片并有油挤出,为合适;成粉则太干,成粉则太湿。

     热榨时:需经炒,炒后检查,用两块木板揉擦菜籽,壳与仁分离则合适:若仁成粉则太干;若壳与仁不分则太湿。

2. 出饼的薄厚,反映出榨膛的压力大小;饼厚则压力小,饼薄则压力大。一般规律与圆排的松紧相似,即油料含油少压力就应大,饼薄,圆排应压紧(用压紧螺母压紧);油料含油多,则榨膛压力应小,饼厚,圆排应松些。

     饼比较合适的厚度为:

     大豆: 第一遍压榨应稍厚为1-1.5毫米左右:第二遍的厚应为0.5-1毫米左右。
棉籽:榨一遍即可,饼厚在1-2毫米左右。

     花生仁:一般冷榨2-3遍,饼厚1-2毫米左右。

     在榨油中,由于各种因素的不同,因此掌握出饼的厚度应根据出饼的情况,出油最旺时为合适饼厚。对上述饼厚度的确定数字决不能生搬厚度应根据出饼的情况,出油最旺时为合适饼厚。对上述饼厚度的确定数字决不能生搬硬套。

五、主要油料的压榨方法:

1. 大豆的压榨方法:目前大豆的压榨方法主要有两种,分热榨或冷榨.
  (一)冷榨工艺流程:
  大豆----筛选----压榨(水分合适)
  (二)热榨工艺流程:
 大豆----筛选---轧胚----蒸炒----压榨
生产工艺说明: 先将大豆筛选除杂,再将大豆破碎加水约7-8%进行软化,进入蒸锅蒸至115度左右方可入榨.

2.菜籽的压榨方法:菜籽分冷榨或热榨,为了提高出油率和油品的质量,一般以热榨为主.
其工艺流程如下:
冷榨: 筛选----轧胚----压榨
热榨: 筛选----轧胚----蒸炒-----压榨
冷榨: 先将菜籽筛选去杂,再检查菜籽的含水量,无检查设备的前提下可以用土法检查:用指甲将菜籽挤一下,若有响声,并分成两片,或有油挤出最为合适,若成粉则太干,若成饼则太湿.若太干要加2.5-3%的水,待炒籽达到棕黄色,温度110-120度最为合适,方可入榨.
花生仁的压榨方法: 花生仁热榨或冷榨均可,以热榨为主(冷榨效果不如热榨). 热榨时先把花生仁粉碎或榨胚,然后放在蒸锅内蒸1.5-2小时,温度达120度左右,含水3%左右,即可入榨,榨油机温度达85度时,开始正常压在榨如 无蒸锅,也可将花生仁放在炒锅内炒,先将花生仁粉碎,逐渐加大约7-8%的水,炒至深黄色时,即可出锅入榨。
带壳花生的压榨方法:带壳花生的压榨,花生干湿必须合适,一般剥去花生的外壳,花生仁可以用手搓去红皮压榨,花生压榨两遍即可,花生过湿,压榨时产生响声,应将花生重新烘干或晒干。如榨带壳花生出饼不顺利,加大约20%的饼与花生半均后再入榨。


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