螺旋榨油机首要用于单个商户加工食用油的，如花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽等等，几乎一切的油料作物都能通过榨油机来压榨，一同它也是村庄一些运营加工食用油商户的首选设备。并且榨油机不受气候的制约，南北四季皆宜，因油盘设备采用了加热温控体系，可根据环境温度，自动调度毛油温度，以抵达活络精滤的效果，所以不受时节、气候的影响，一年四季均可压榨运营。螺旋榨油机有出油率高、节能、省工、用途广、油质纯、占地小、出油率高、四季皆宜，不受绑缚、高效精滤、活络便当、广泛压榨，一机多用等优势。它是商户运营食用油加工设备的首要之一。
而我们在运用螺旋榨油机时应留心以下几点：
1、运用榨油机之前，首要应预备好悉数辅佐用具和容器，检查并调整传动带松紧程度，然后开动电动机，使机器空作业15min分配，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin分配。空转时要留心齿轮箱内齿轮的啮合情况及动态是不是正常，各轴承部位和电机是不是正常，榨油机空转时，电动机电流应为3A分配，如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。
2、空载正常后，备好材料，预备投入进料斗。留心开端压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力俄然添加，榨螺轴转不动，构成榨膛堵塞，甚至使榨笼分裂，发生重大事故。因而开端紧缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。如此重复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐添加，甚至冒青烟(这是正常景象)。开端压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，一同进步入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃分配，榨油机正常作业后，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，并将紧固螺母旋紧。
3、榨油机正常作业后，含油量高的油料出油大多会合在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%，前组圆排处约占30%;而结束排出油则很少，成滴不成线，油色很清。重复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这时期可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。下料时要坚持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿数和出油率。
4、作业进程中要常常检查粮油机械的出饼情况，并操控胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面润滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少;如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣,如出渣呈细片状说明水分多,出粉渣则说明水分少。此外，以出油方位改动可看出入榨水分是不是合适，当入榨水分过高或过低时，出油方位均向。
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