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花生榨油机的使用与保养

发布日期:2020年09月27日 信息来源:http://www.sxzyj.net/ 点击数:

1、运用花生榨油机前,必须认真阅读运用阐明书,熟悉本机的性能和操作方法。

2、花生榨油机开机前,必须停止一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵敏,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。
 

花生榨油机的使用与保养

3、花生榨油机松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆(调理手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调理手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3-5圈),再旋紧螺母,准备开机。

4、花生榨油机接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不管任何状况,机器必须有良好的接地安装,否则不能开机。

5、调理温控仪(2)调到压榨所需温度120℃-180℃(依据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

6、按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开端运转,旋转方向应为逆时针旋转。

7、新榨油机装置后停止4-8小时磨榨,办法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,重复回榨,使榨膛磨光,切记开端磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内呈现异常响声或榨螺轴卡死,应立刻停车,消弭梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。

8、正常榨油时,必须坚持进料平均,切勿过多过少或断料空转。此机遇器负荷正常,运转平稳,响声有节拍。出饼顺畅,低压段根本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150℃-200℃,出饼口出冒出青烟应经过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。

9、当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开端运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内构成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨终了,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,中止真空泵运转,滤布上构成干渣,用刮刀刮运,就可把滤油器内的纯粹油器底阀门放出。

10、停机。停机前先中止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1-3圈,在断开电源。

维护与保养

(一)每工作50小时后应检查光滑状况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。

(二)各润油部位应避免灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现蜕变,应改换全部机油。

(三)当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损状况,磨损零件要及时改换。

(四)每班工作完毕后,应肃清机器内残饼,擦洁净机器外表灰尘、油垢。

(五)消费时节完毕后长期寄存时,应停止一次颐养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在枯燥处。

河南双象机械有限公司是专业的榨油机生产厂家,国家油料加工机械定点企业和重点企业。主要产品有:6YL型螺旋榨油机、快速液压榨油机、全自动榨油机等设备,配套设备有: 真空滤油机、滚筒炒锅、自动上料机、花生剥壳机、作物破碎机等。欢迎大家咨询订购。

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