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双象榨油机产品介绍6YL-95螺旋榨油机

发布日期:2020年08月29日 信息来源:http://www.sxzyj.net 点击数:

6YL-95型螺旋榨油机主要性能参数       
1. 榨轴转速: 35-39转/
2. 齿轮箱转比: 15/40*15/55=1:5.11
3. 配用动力:7.5KW
4,三角带长度: 3150mm--4000mm      
5、外型尺寸:长*宽*高   1910mm*610mm*765mm
6、单机重量:约420 KG
7、产量:4-5吨/ 24小时

双象榨油机产品介绍6YL-95螺旋榨油机

 

                 6YL-95型螺旋榨油机榨笼(条排,骨圈,圆排的拆装方法)     

双象榨油机产品介绍6YL-95螺旋榨油机
双象榨油机产品介绍6YL-95螺旋榨油机

95型  

标号

Number

零件名称

Name 

尺寸

Size

每台数量

Qty per set

标号

Number

零件名称

Name

 

尺寸

Size

每台数量

Qty per set

1

1#榨螺 

Worm No.2

110mm

 

1

12

长键

Long Flat Key

 

1

2

2#榨螺

Worm No.2

110mm

1

13

紧定螺母

Tight Nut

 

1

3

3#号榨螺

Worm No.3

115mm

1

14

调节螺栓

Adjusting Nut

 

1

4

4#榨螺

Worm No.4

129mm

1

15

含油套Adjusting Bolt   Bush

 

2

5

5#榨螺

Worm No.5

50mm

1

16

大手柄

Bing Handle

 

4

6

6#榨螺

Worm No.6

75mm

1

17

轴承(8309

Bearing 8309

 

2

7

7#号榨螺

Worm No.7

75mm

1

18

圆螺母

End Nut

 

2

8

出渣梢头

Cake guide ring

75mm

1

19

保护帽

Safe cover

 

1

9

锁紧螺母 

Press Nut 

 

1

 

条排

Square Rods

 

16

10

档圈

Intermediate Ring

 

1

 

条排圈

Square rod holder

 

1

11

螺旋轴

Press Shaft

 

1

 

 

 

 


一、工作原理与构造:
1、工作原理:
   榨油机运转时,将处理好的料胚带如料斗,油料从料斗进入榨膛。有榨螺的螺旋向里推进,进行压榨。
   因料胚在榨油机的榨膛内是在运转状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺,榨膛之间产生很大的摩擦阻力。这样就能使料胚和料胚产生摩擦,造成相对的运动。另一放面,榨螺的根圆径是逐渐增粗的,当榨螺转动时,螺纹使料胚即能向前推进又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层随着榨轴转动,这样在榨膛里的每个料胚微粒都不是等速度同方向的运动。而在微粒之间也存在着相对的运动。有摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量,有助于促使料胚中的蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了油的粘性,容易压榨出油来,因而提高了榨油机的出油率。
2.结构:该机有进料斗部分,齿轮箱部分,榨膛部分,榨螺部分,机架部分共五大部分组成:见图(一)

双象榨油机产品介绍6YL-95螺旋榨油机

 

二.机器的安装:
榨油机安装时必须在地脚螺栓牢固的安装基础上,使机体保持水平。电机安在进料斗的背面。
三.机器的润滑:
1.榨油机主要采用机油和黄油两种形式润滑。加油周期见表二       

序号

NO

润滑部位

lubrication

油脂种类

lubricate

加油周期

Time span

换油周期

Lubricate replacement period

1

调节螺栓

Adjusting bolt

20号机械油

Mechanical oil NO.20

每班2

1-2time/day

 

2

伞齿轮

Bevel gear

20号机械油

Mechanical oil NO.20

每班2

1-2time/day

 

3

轴承座套

Bearing bush

20号机械油

Mechanical oil NO.20

每班2

1-2time/day

 

4

齿轮箱

Gearbox

20号机械油

Mechanical oil NO.20

首次加油12kg

六个月

5

各滚动轴承

bearing

润滑油

Grease

 

每年一次


机器的主要零部件拆,装:
1.主要零部件的拆装方法:
(1)榨笼(包括圆排、条排骨圈)的拆装方法:
       旋转榨螺轴,将榨螺 从榨膛内抽出,然后用直径24毫米粗的铁棒插入出饼端压紧螺母的孔内,逆时针方向旋转松动螺母:松动上榨笼两端4个M16的连结螺钉,卸掉连结上下榨笼的12个M16的螺栓,拆去上榨笼即可将圆排圈取出。
 (2)条排的拆装方法:
   卸下条排骨圈用铁棒的一端从侧面抵住一根条排,用手敲击另一端,将一根条排打出,其余条排将自动松散下来.
(3)条排的装配方法:
   将条排圈立起,代出油槽面向下(建议下面放块木板),把条排逐个的整齐的排列在内壁上。带深油槽的一端朝下,两个条排的深油槽面不能对着放在一起。最后一个条排用金属棒打入》若条排松动,可以在条排之间加铁皮,使条排紧贴内壁,达到用手摸内壁无突
起现象为止。
(4)榨笼的装法:
      将条排圈有出油槽面面向机架,再按圆排序号依次放入圆排。带出油槽面朝向机架。然后用压紧螺母少上几扣靠住圆排,在装上榨笼。(上下榨笼均为配对制造,如更换需上下一齐换掉)用卸下的螺栓逐个交替上紧。
2.榨螺的拆装方法:
(1)榨螺的拆法:停机后立即搬动手柄,把榨轴从榨膛内抽出,卸下保护帽、六方螺母、园螺母及调节螺栓,用直径16的铁棒插入锁紧螺母的孔内顺时针方向旋转(切记与轴芯配合的螺纹均为左旋),拆去紧锁螺母后,各节榨螺即可卸下。如榨螺(内孔进有细渣)因阻塞不好拆卸,可将地上垫一木板,二人将榨螺轻撞几 下即可卸下,若仍卸不下来,可用木柴火加热后再卸下。   
(2)榨螺的安装:将榨螺立起细端向上,装上档圈,在把榨螺由1号起依次装于轴上,然后用锁紧螺母压紧,以防油渣深入榨螺孔内,影响榨螺的拆卸。(调节螺母使调节栓两端是8309轴承,装时两轴承大孔面均靠在调节螺栓的两端面。榨螺整体装齐后用两个(M42×2)的螺帽背紧,背紧时注意两个8309轴承的缝隙 。用手搬转调节螺栓,感到转动灵活时即可。
.影响出油的主要因素:
影响螺旋榨油机出油率的主要因素有一下几点:
油料的水分:
影响出油率最关键的因素是油料的水分,油料中水分多或少都直接影响出油率.一般用户没有化验设备,几种主要油料的合适水分可按经验方法确定如下:
(1). 大豆: 如果用门牙咬能咬碎, 用臼牙咬成扁谝状, 具有裂纹, 有轻度的响声, 则说明水分 合适.若成扁片状, 但没有裂痕, 则太湿; 可用火炕或太阳晒的方法进行处理. 若破碎并有很大的响声,则太干;这时需要适量的水.
(2) 棉籽:用牙咬壳仁分离,壳破有响声,则合适;若成扁形,则太湿。若壳仁成粉,则太干。
(3)菜籽:可用两种方法分榨:冷榨或热榨。
  冷榨时:用指甲挤有响声,分成两片并有油挤出,为合适;成粉则太干,成粉则太湿。
     热榨时:需经炒,炒后检查,用两块木板揉擦菜籽,壳与仁分离则合适:若仁成粉则太干;若壳与仁不分则太湿。
2. 出饼的薄厚,反映出榨膛的压力大小;饼厚则压力小,饼薄则压力大。一般规律与圆排的松紧相似,即油料含油少压力就应大,饼薄,圆排应压紧(用压紧螺母压紧);油料含油多,则榨膛压力应小,饼厚,圆排应松些。
饼比较合适的厚度为:
大豆: 第一遍压榨应稍厚为1-1.5毫米左右:第二遍的厚应为0.5-1毫米左右。
棉籽:榨一遍即可,饼厚在1-2毫米左右。
花生仁:一般冷榨2-3遍,饼厚1-2毫米左右。
     在榨油中,由于各种因素的不同,因此掌握出饼的厚度应根据出饼的情况,出油最旺时为合适饼厚。对上述饼厚度的确定数字决不能生搬厚度应根据出饼的情况,出油最旺时为合适饼厚。对上述饼厚度的确定数字决不能生搬硬套。

更多双象榨油机产品知识请访问:www.sxzyj.net 手机:15639480959 电话:0394-8687956 刘经理

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