发布日期:2015年04月15日 信息来源：河南双象机械有限公司 点击数：
一：工作原理与构造:
1.工作原理:
榨油机运转时,将处理好的料胚带如料斗,油料从料斗进入榨膛。有榨螺的螺旋向里推进，进行压榨。
因料胚在榨油机的榨膛内是在运转状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨膛之间产生很大的摩擦阻力。这样就能使料胚和料胚产生摩擦，造成相对的运动。另一放面，榨螺的根圆直径是逐渐增粗的，当榨螺转动时，螺纹使料胚即能向前推进又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层随着榨轴转动，这样在榨膛里的每个料胚微粒都不是等速度同方向的运动。而在微粒之间也存在着相对的运动。有摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量，有助于促使料胚中的蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性，容易析```````榨出油来，因而提高了榨油机的出油率。
二：机器的润滑：
1．榨油机主要采用机油和黄油两种形式润滑。
|
序号
NO |
润滑部位
lubrication |
油脂种类
lubricate |
加油周期
Time span |
换油周期
Lubricate replacement period |
|
1 |
调节螺栓
Adjusting bolt |
20号机械油
Mechanical oil NO.20 |
每班2次
1-2time/day |
|
|
2 |
伞齿轮
Bevel gear |
20号机械油Mechanical oil NO.20 |
每班2次
1-2time/day |
|
|
3 |
轴承座套
Bearing bush |
20号机械油Mechanical oil NO.20 |
每班2次
1-2time/day |
|
|
4 |
齿轮箱
Gearbox |
20号机械油Mechanical oil NO.20 |
首次加油12kg
First time 12kg |
六个月
Every 6 months |
|
5 |
各滚动轴承
bearing |
润滑油
grease |
|
每年一次
Each year |
三：开机前的要点:
1.开机前先将齿轮箱内加注12公斤机油.
2机器安装好后,按规定加注润滑油,检查各零部件是否紧固,操作手柄,插板是否灵活.
3.用手搬动大皮带轮查机器有无松动或卡机现象,若有异常及时排除.
4.调整皮带的松紧度,启动电机,检查槽轮方向是否与标志方向一致.
5.检查准备工作做好后,松开紧锁螺母把榨螺拧到死点,再退回3-4圈,再前进半圈,保证榨螺与出饼口的间隙.
四：开机:
1,启动电机,开动机器,将饼加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,进料不可过猛,否则可能造成榨膛堵塞与卡死机器事故,因此开始下料应该缓慢均匀,待榨膛磨光后,正常出饼后,方可将料胚倒入料斗.
2.运转后观察出饼情况,如不出饼,将榨螺再退出1-2圈,如还不出饼,应停机检查.切记杜绝开带车.故障排除后再行初榨工作.正常运转时饼厚1-2毫米,饼成瓦片状,手捏不粘,内面光滑,外面发皱,表面不带油迹.
饼厚的调节:搬动调节螺旋上的手柄,将调节螺栓顺时针旋转,螺栓往外,饼就厚,反之饼就薄了。（调节螺栓为左T165x6）出饼圈与出渣稍头的锥角不同，每转一圈较饼厚度变化为0.4-0.5毫米。
3．榨油机运转中，应经常检查出油，出渣情况，正常时油大部分从条排与前几节园排流出。如饼碎成渣，说明胚料太干。如发现饼发热（散出蒸汽）成大片状说明水分太高，应及时进行调节胚料水分的含量。
出渣：条排出渣时成细片状说明水分高，如出粉状含沫说明水分低。园排渣过多属压紧螺母未压紧圆排，应上紧压紧螺母，如水分合适，则条排不出渣或少出渣，圆排少量出渣也是允许的。料胚含水分的高低直接影响出油率，因此压榨时应控制好料胚的水分。
五：停机:
1.正常停机应将料胚全部榨弯,反复将榨螺退进数次,将榨膛中语料 走完,将出饼放至最后,然后停车.
2.停电或因其它事故突然停车,先切断电源,抽出放料挡板, 用人力反转大皮带轮,使心轴反转时退出料胚,立即将榨螺轴推出榨膛(当人力反转大轮困难时,不得强制进行.以免损坏机器),进行清理.若抽不出来,应将压榨螺母松动,要把上榨笼拆钓,用螺丝刀逐个将圆排松动,清理,未经清理不得再行开车.
六.机器的主要零部件拆,装:
1.主要零部件的拆装方法:
1.榨笼(包括圆排、条排骨圈)的拆装方法:
旋转榨螺轴,将榨螺 从榨膛内抽出,然后用直径24毫米粗的铁棒插入出饼端压紧螺母的孔内,逆时针方向旋转松动螺母:松动上榨笼两端4个M16的连结螺钉,卸掉连结上下榨笼的12个M16的螺栓,拆去上榨笼即可将圆排圈取出。
|
标号
Item |
零件名称
Description |
每台数量
Q’ty per set |
标号
Item |
零件名称
Description |
每台数量
Qty per set |
|
1
|
条排
Pressing bar |
30 |
8 |
20＃21＃圆排
Pressing ring NO.20、21 |
2 |
|
2 |
条排圈
Rails group ring |
1 |
9 |
出饼圈
Cake output ring |
1 |
|
3 |
1＃圆排
Pressing ring NO.1 |
1 |
10 |
压紧丝
Pressing bolt |
1 |
|
4 |
6＃16＃22＃圆排
Pressing ring NO.6、16、22 |
3 |
11 |
榨笼长键Pressing cage major key |
1 |
|
5 |
7＃圆排
Pressing ring NO.7 |
2 |
12 |
下榨笼
Bottom cage |
1 |
|
6 |
8＃18＃圆排
Pressing ring NO8、18 |
2 |
13 |
榨笼短键Pressing cage minor key |
1 |
|
7 |
上榨笼
Top cage |
1 |
14 |
2-5＃、9-15＃、19＃圆排Pressing ring NO.2-5、9-15 19 |
12 |
注意:记住各圆排的位置,便于装配。
(2)条排的拆装方法:
卸下条排骨圈用铁棒的一端从侧面抵住一根条排,用手敲击另一端,将一根条排打出,其余条排将自动松散下来.
(3)条排的装配方法:
将条排圈立起,代出油槽面向下(建议下面放块木板),把条排逐个的整齐的排列在内壁上。带深油槽的一端朝下，两个条排的深油槽面不能对着放在一起。最后一个条排用金属棒打入》若条排松动，可以在条排之间加铁皮，使条排紧贴内壁，达到用手摸内壁无突起现象为止。
（4）榨笼的装法：
将条排圈有出油槽面面向机架，再按圆排序号依次放入圆排。带出油槽面朝向机架。然后用压紧螺母少上几扣靠住圆排，在装上榨笼。（上下榨笼均为配对制造，如更换需上下一齐换掉）用卸下的螺栓逐个交替上紧。
2.榨螺的拆装方法：
（1）榨螺的拆法：停机后立即搬动手柄，把榨轴从榨膛内抽出，卸下保护帽、六方螺母、园螺母及调节螺栓，用直径16的铁棒插入锁紧螺母的孔内顺时针方向旋转（切记与轴芯配合的螺纹均为左旋），拆去紧锁螺母后，各节榨螺即可卸下。如榨螺（内孔进有细渣）因阻塞不好拆卸，可将地上垫一木板，二人将榨螺轻撞几 下即可卸下，若仍卸不下来，可用木柴火加热后再卸下。
（2）榨螺的安装：将榨螺立起细端向上，装上档圈，在把榨螺由1号起依次装于轴上，然后用锁紧螺母压紧，以防油渣深入榨螺孔内，影响榨螺的拆卸。（调节螺母使调节栓两端是8309轴承，装时两轴承大孔面均靠在调节螺栓的两端面。榨螺整体装齐后用两个（M42×2）的螺帽背紧，背紧时注意两个8309轴承的缝隙 。用手搬转调节螺栓，感到转动灵活时即可。
|
标号
Item |
零件名称
Description |
每台数量
Qty per set |
标号
Item |
零件名称
Description |
每台数量
Qty per set |
|
1 |
螺旋轴
Screw shaft |
1 |
12 |
9＃榨螺
Worm NO.9 |
1 |
|
2 |
长键
Long flat key |
1 |
13 |
出渣稍头
Cake guide ring |
1 |
|
3 |
档圈
Intermediate ring |
1 |
14 |
锁紧螺母
Press nut |
1 |
|
4 |
1＃榨螺
Worm NO1. |
1 |
15 |
紧定螺母
Tight nut |
1 |
|
5 |
2＃榨螺
Worm NO.2 |
1 |
16 |
调节螺栓
Adjusting bolt |
1 |
|
6 |
3＃榨螺
Worm NO.3 |
1 |
17 |
含油套
Adjusting bolt bush |
2 |
|
7 |
4＃榨螺
Worm NO.4 |
1 |
18 |
大手柄
Big handle |
4 |
|
8 |
5＃榨螺
Worm NO.5 |
1 |
19 |
轴承(8309)
Bearing 8309 |
2 |
|
9 |
6＃榨螺
Worm NO.6 |
1 |
20 |
圆螺母
End nut |
2 |
|
10 |
7＃榨螺
Worm NO.7 |
1 |
21 |
保护帽
Safe cover |
1 |
|
11 |
8＃榨螺
Worm NO.8 |
1 |
|
|
|
|
|
|
标号
Item |
零件名称
Description |
每台数量
Qty per set |
标号
Item |
零件名称
Description |
每台数量
Qty per set |
|
1 |
大皮带轮
Big belt wheel |
1 |
11 |
齿轮箱盖
Gearbox cover |
1 |
|
2 |
无孔轴承盖
Gland |
3 |
12 |
52牙齿轮
Gear 52 teeth |
1 |
|
3 |
轴承(309)
Bearing309 |
4 |
13 |
空心轴
Hollow shaft |
1 |
|
4 |
隔套
Spacing collar |
2 |
14 |
齿轮箱
Gearbox body |
1 |
|
5 |
38牙齿轮
Gear 38 teeth |
1 |
15 |
齿轮箱长轴
Gearing major axis |
1 |
|
6 |
右旋15牙齿轮
Gear 15 teeth |
1 |
16 |
左旋15牙齿轮
Gear 15 teeth |
1 |
|
7 |
大压盖
Big gland |
1 |
17 |
油封
Oil seal |
1 |
|
8 |
轴承(217)
Bearing 217 |
2 |
18 |
有孔压盖
Gland with hole |
1 |
|
9 |
齿轮箱短轴
Gearbox minor axis |
1 |
19 |
小皮带轮
Small triangle |
1 |
|
10 |
接套
Connecting bush |
1 |
|
|
|
|
|
七：安全生产规则:
为了保证机器的正常运转,避免机器人身事故的发生,请严格注意下列事项:
1. 机器运转中,禁止用手或金属棒深入料斗内或拨弄出饼处的饼.
2. 在开车前或机器运转中,严禁将榨螺拧到死点,以导致出渣稍头 和出饼圈接触,相互摩损,造成机器事故.
机器的存放:榨油机若长期停放, 应除去表面油垢,清理各油部件油渣.涂防锈油,置于干燥处,榨笼用油布盖猪,以免灰尘杂物入积条排、圆排缝隙,影响下次使用.
上一篇：家用流动性新型榨油机出现故障怎么办？ 下一篇：6YL-130型榨油机的使用操作方法
扫一扫
获取更多快速服务
全国免费咨询热线
15639480959
扫一扫
获取更多快速服务
全国免费咨询热线
15639480959
