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    6YL-160型螺旋榨油机

  • 6YL-160型螺旋榨油机生产厂家: 河南双象机械有限公司(双象榨油机厂)
  • 榨油机货号: 20131217165414835
  • 上架时间: 2013年12月17日
  • 产品单位:
  • 榨油机规格: 2020x700x1480(mm)
  • 榨油机热度:
  • 服务期限: 1
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( 注:如果您不知道您所需要的机型可以直接拨打我们的平台热线或下单时注明,我们的专业客服人员会根据您的需求为您选型。)
  • 6YL-160型螺旋榨油机介绍

                                 6YL---160型螺旋榨油机
一.主要性能参数:
    1.榨轴转速:35-39转/分
    2.齿轮箱传动比:15/38x15/52=1:8.78
    3.配用动力: 22KW
    4.三角带: B型
    5.外形尺寸:长x宽x高   2020x700x1480(mm)
    6.单机重量: 960kg
    7.产量:14-17吨

二. 工作原理与构造:
  1.  工作原理:
   榨油机运转时,将处理好的料胚带如料斗,油料从料斗进入榨膛。有榨螺的螺旋向里推进,进行压榨。
   因料胚在榨油机的榨膛内是在运转状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺,榨膛之间产生很大的摩擦阻力。这样就能使料胚和料胚产生摩擦,造成相对的运动。另一放面,榨螺的根圆直径是逐渐增粗的,当榨螺转动时,螺纹使料胚即能向前推进又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层随着榨轴转动,这样在榨膛里的每个料胚微粒都不是等速度同方向的运动。而在微粒之间也存在着相对的运动。有摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量,有助于促使料胚中的蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了油的粘性,容易榨出油来,因而提高了榨油机的出油率。

        2.结构:该机有进料斗部分,齿轮箱部分,榨膛部分,榨螺部分,机架部分共五大部分组成


 6yl-160型榨油机图解

三.机器的安装:榨油机安装时必须在地脚螺栓牢固的安装基础上,使机体保持水平。电机安在进料斗的背面

四.机器的润滑:
1.榨油机主要采用机油和黄油两种形式润滑。加油周期见表

序号

NO

润滑部位

lubrication

油脂种类

lubricate

加油周期

Time span

换油周期

Lubricate replacement period

 

1

调节螺栓

Adjusting bolt

20号机械油

Mechanical oil NO.20

每班2

1-2time/day

 

 

2

伞齿轮

Bevel gear

20号机械油Mechanical oil           NO.20

每班2

1-2time/day

 

 

3

轴承座套

Bearing bush

20号机械油Mechanical oil NO.20

每班2

1-2time/day

 

 

4

齿轮箱

Gearbox

20号机械油Mechanical oil NO.20

首次加油12kg

六个月

Each six months

5

各滚动轴承

bearing

润滑油

grease

 

每年一次

Each every year


五.机器操作:
(一)开机前的要点:
1.开机前先将齿轮箱内加注12公斤机油.
2机器安装好后,按规定加注润滑油,检查各零部件是否紧固,操作手柄,插板是否灵活.
3.用手搬动大皮带轮查机器有无松动或卡机现象,若有异常及时排除.
4.调整皮带的松紧度,启动电机,检查槽轮方向是否与标志方向一致.
5检查准备工作做好后,松开紧锁螺母把榨螺拧到死点,再退回3-4圈,再前进半圈,保证榨螺与出饼口的间隙.

(二)开机:
1,启动电机,开动机器,将饼加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,进料不可过猛,否则可能造成榨膛堵塞与卡死机器事故,因此开始下料应该缓慢均匀,待榨膛磨光后,正常出饼后,方可将料胚倒入料斗.
2.运转后观察出饼情况,如不出饼,将榨螺再退出1-2圈,如还不出饼,应停机检查.切记杜绝开带车.故障排除后再行初榨工作.正常运转时饼厚1-2毫米,饼成瓦片状,手捏不粘,内面光滑,外面发皱,表面不带油迹.
饼厚的调节:搬动调节螺旋上的手柄,将调节螺栓顺时针旋转,螺栓往外,饼就厚,反之饼就薄了。(因调节螺栓为左T165x6)出饼圈与出渣稍头的锥角不同,每转一圈较饼厚度变化为0.4-0.5毫米。
3.榨油机运转中,应经常检查出油,出渣情况,正常时油大部分从条排与前几节园排流出。如饼碎成渣,说明胚料太干。如发现饼发热(散出蒸汽)成大片状说明水分太高,应及时进行调节胚料水分的含量。
   出渣:条排出渣时成细片状说明水分高,如出粉状含沫说明水分低。园排渣过多属压紧螺母未压紧圆排,应上紧压紧螺母,如水分合适,则条排不出渣或少出渣,圆排少量出渣也是允许的。料胚含水分的高低直接影响出油率,因此压榨时应控制好料胚的水分。

(三)停机:
1.正常停机应将料胚全部榨弯,反复将榨螺退进数次,将榨膛中语料 走完,将出饼放至最后,然后停车.
2.停电或因其它事故突然停车,先切断电源,抽出放料挡板, 用人力反转大皮带轮,使心轴反转时退出料胚,立即将榨螺轴推出榨膛(当人力反转大轮困难时,不得强制进行.以免损坏机器),进行清理.若抽不出来,应将压榨螺母松动,要把上榨笼拆钓,用螺丝刀逐个将圆排松动,清理,未经清理不得再行开车.

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